Lõngasöötur, täielikult moodne kudumismasin
Mudel:KS3-72MC-I
Lõngasööturi täielikult moodne kudumismasin on silmapaistev silmuste moodustamise kvaliteedikontrollis, tagades, et isegi väga õrna lõnga puhul suudab masin täpselt täita kanga nõutava lõdvuse või tiheduse. Intelligentse pinge reguleerimise ja pistetiheduse juhtimissüsteemi abil saab masin paindlikult muuta kanga tihedust, tagades, et iga toode vastab kõrgeimatele kvaliteedi- ja täpsusstandarditele, olenemata kasutatud lõnga tüübist. Selle tulemusena on Lõngasööturi täielikult moodne kudumismasin selle turuletoomisest saadik hästi vastu võetud.
Mudelmasin KS3-72MC-I kasutab kammi, abirulli ja painduvat tõmbeseadet, et paremini rahuldada kanga kühveldamisnõela, sissetõmmatava nõela ja vabastavate nõelte kohalikke kudumisvajadusi. See masin pakub täpsemat juhtimist keerukamate tootmisnõuete täitmiseks. Masin juhib iseseisvalt 16 mootoriga lõnga sööturit. süsteem, mis võib horisontaalsuunas vabalt liikuda, nii et lõngasööturid saab täpselt positsioneerida ja sünkroonselt ette toita, vähendab kelgu tühjade radade arvu.
Seda saab hõlpsasti realiseerida spetsiaalsete kudumite kujundamiseks, et kujundada mustreid, nagu intarsia, tagurpidi yam täidis, koe vooder kududa vastavalt vormile jne, ning suurendada kudumi paindlikkust ja mitmekesisust mustrite kujundamiseks. Täismootoriga 5,2-tolline üliväike kelk, mootoriga ülekandenukk, kiire tagasipöördumine, kelk ei oota nõelte ülekandmist, parandades oluliselt masina stabiilsust ja tõhusust.
Heal masinal peab olema silmapaistev tehnoloogia, nii ka STEIGERil. Selle silmuste moodustumise kvaliteet, isegi väga rabedate lõngade puhul, suudab täita ka kanga mahutiheduse või kompaktsuse nõudeid. Tasuta nõela samm võimaldab teil valida samadel masinatel erinevaid vastavalt aastaaegade muutumisele.
Sujuvam toimimine
Ekraanil kuvatakse erinevat kudumise teavet ja parameetreid ning tegeliku kudumisprotsessi visualiseerimisi. Kuva kudumisprotsess: saate vaadata vankri mehaanika tööolekut ja tegelikku asendit ning juba kootud kogust. Lisaks saab masina töötamise ajal igal ajal reguleerida tööparameetreid nagu õmblus, kiirus, pinge ja nii edasi, mis hõlbustab tööd ja säästab maksimaalselt aega.
-
Ekraan
Ekraan kasutab LCD-puuteekraani ja sellel on värvilise ekraani graafiline liides. Nuki tööolekut ja tegelikku asendit ning kudumistükkide arvu saab vaadata ekraani lehelt. Lisaks saab masina töötamise ajal igal ajal reguleerida tööparameetreid, nagu õmblus, kiirus, pinge ja nii edasi. Mis hõlbustab tööd ja säästab maksimaalselt aega.
-
Lõnga hoiustamine
See kasutab süsinikuvaba harja alalisvoolumootorit, mida juhib mikroprotsessor, ja lõngahoidlat jälgib andur. Mootori pöörlemiskiirust reguleeritakse vastavalt lõnga kasutamisele, et tagada, et lõngas ei esine traadi veeremist. Lõnga väljundtakistuse tagab magnetiline pingutusseade lõnga väljundotsas.
-
Käru
Väikese kelgu konstruktsioon ja elektrilise ühendusvarda kiire pöörlemisjuhtimistehnoloogia ei võimalda mitte ainult kelku sujuvalt ilma liigse löögijõuta, vaid ka kiirendada vankri iga rea pöörlemiskiirust, nii et tootmistõhusust saab oluliselt parandada. .
-
Kaheastmeline õmblustihedus
Kaheosalise pistetiheduse reguleerimise abil saab iga kudumisvarras vajaduse korral koheselt muuta kudumisringi tihedust.
-
Motoriseeritud lõngasöötur
16 intelligentset mootoriga lõngasööturit juhib süsteem individuaalselt, saavutades täpse positsioneerimise, sünkroonse tagasilöögi ja sünkroonse lõnga etteande, mis võib vähendada veokäiku ja parandada masinkudumise tõhusust. Sellega saab hõlpsasti saavutada spetsiaalseid kudumismustreid, nagu intarsia, pöördlõnga täidis jne.
-
Paindlik mahavõtmisseade
Asendage traditsiooniline pidevtõmberull paindliku tõmbeseadmega, mis koosneb mitmest mootorrehast. Ühe elektrilise nõela reha saab sektsioonis ja piirkondades reguleerida, et tõhusalt kontrollida kanga erinevate osade pinget.
KS3-72MC-I | 4,2G, 5,2G, 6,2G | 9,2G | 10,2G, 12,2G, 13,2G | 16,2G, 18,2G |
Kudumisvahemik | 72 tolli | |||
Kudumissüsteem | Üksikvanker Kolmekordne süsteem | |||
Täiturmehhanism | 8-osaline nõelavalija | 10-sektsiooniline nõelavalija | 14-osaline nõelavalija | |
Masina kiirus | Max 1,6 m/s | |||
Värvi muutmise süsteem | 16 mootoriga lõngasööturit | |||
Õmblema | Kiire samm-mootori juhtimine, dünaamilise õmblusfunktsiooniga, mitme segmendi suvaline seadistus | |||
Inversioon riba | Mootoriga ümberpööramisvarras, saavutage kiire ja stabiilne kelgu tagasipöördumine | |||
Racking | Servomootori täpne juhtimine, liikuva nõela ulatus on kuni 2 tolli. | |||
CAM mootor | Täielik mootoriga CAM CAM-i rikete määra vähendamiseks | |||
Sinker | Tavaliselt suletud kraanikauss | Ristvaip, stabiilsem nõelte ülekandmiseks ja vastuvõtmiseks | ||
Tõmbeseade | Paindlik tõmbamine, kamm ja abirull töötavad koos ning mitut sektsiooni saab suvaliselt seadistada | |||
Racking | Servomootori täpne juhtimine | |||
Edasikandumine | AC Servo mootor, rihmülekanne | |||
Failiedastus | USB-mäluketas, arvutivõrgu sisend ja väljundmuster. Salvestusmälu 16G, toetab laiendamist | |||
Automaatne seiskamine | Lõnga katkemine, lõnga sõlm, riide rullimine, löök, valminud tükkide arv, ülekoormus, kavandatud kursi peatumine, programmiviga jne, kõik peatab vedu automaatselt. | |||
Ohutusseade | Turvakate vähendab müra ja tolmu. Samal ajal on see varustatud infrapunavalguskardina, hädaseiskamise ja toitekaitse lülitusseadmetega | |||
Varutoiteallikas | Pärast voolukatkestust salvestage kudumise olek kudumise kasutamiseks | |||
Toiteplokk | Pinge: AC 220V/380, sagedus: 50HZ/60HZ, võimsus: 1,5KW | |||
Masina suurus ja kaal | Maht: P * L * K 3510 mm * 930 mm * 1980 mm Netomass: umbes 1540 kg |
Maailma ühe suurima lõngasööturi täielikult moodsate kudumismasinate tootjana on Cixing pühendunud kudumistehnoloogia tuleviku kujundamisele, arendades pidevalt kvaliteetseid ja intelligentseid lahendusi. Püüame parandada kudumisprotsesside tõhusust ja täpsust, olles alati pühendunud ülemaailmse tekstiilitööstuse pidevalt arenevate vajaduste rahuldamiseks. Keskendudes innovatsioonile ja jätkusuutlikkusele, loodame aidata kaasa tööstuse üldiste standardite tõstmisele ning toetada tootjaid nende tootmisvõimekuse parandamisel.
Tootmisprotsess
-
Kokkupanek
-
Pebugging
-
Pakkimine
-
Transport