Kinga pealispind

Cixing on Hiina kõrgtehnoloogiline ja kvaliteetne arvutipõhise lamedate kudumismasinate tarnija, kes tugineb kasutajatele teenuste pakkumisel sõltumatule innovatsioonile ja läbimõeldud teenusele. Ettevõtte põhitoodeteks on arvutipõhised lamedad kudumismasinad, näiteks SF intelligentsed kingapealsete kudumismasinad, mida kasutatakse peamiselt kingapealsete tootmiseks ning mida paljud kliendid on armastanud ja tunnustanud. Cixing SF kinga pealse kudumismasin omab selles tööstuses väga suurt turuosa.


Kootud jalatsipealsete tootmisprotsess hõlmab tavaliselt järgmisi põhietappe:


Disain ja planeerimine:

Disainerid kujundavad silmkoeliste kingade pealsete stiili ja mustri lähtudes turusuundumustest, tarbijate nõudmistest ja kaubamärgi positsioneerimisest.

Projekteerimisetapis kasutage joonistamiseks ja muutmiseks arvutipõhise projekteerimise (CAD) tarkvara.


Materjali valik:

Valige kootud jalatsipealsete jaoks sobivad materjalid, tavaliselt kõrge elastsusega sünteetilised kiud või segatud materjalid, nagu polüester, nailon, elastsed kiud jne.

Materjalide valikul võetakse tavaliselt arvesse selliseid tegureid nagu hingavus, mugavus ja vastupidavus.


Kudumine:

Kudumine toimub Cixing tasapinnalise kudumismasinaga.

Lamekudumismasin koob valitud lõngadest kootud kingapealse kuju ja struktuuri, lähtudes disainimustrist ja spetsifikatsioonidest.

Kudumisprotsessi ajal võib olla vajalik mitmekordne kudumine, splaissimine ja reguleerimine, et tagada kootud kingapealse kvaliteedi ja välimuse nõuetele vastamine.


Ülevaatus ja remont:

Pärast kudumise lõpetamist kontrollige kootud kinga pealset.

Kontrollige silmkoelise kinga pealse kvaliteeti, tihedust, lõnga tugevust ja mustri täpsust.

Parandage või kooge ümber defektsed või nõuetele mittevastavad silmkoelised kingapealsed.


Edasine töötlemine:

Kootud jalatsipealsete edasine töötlemine, näiteks lõikamine, õmblemine ja talla külge sobitamine.

Vastavalt jalatsite disaininõuetele ja funktsionaalsetele nõuetele tehakse erinevaid töötlemisprotseduure, nagu veekindel töötlemine, hingavate aukude lisamine jne.


Kvaliteedi kontroll:

Kvaliteedikontroll viiakse läbi kogu tootmisprotsessi vältel, et tagada silmkoeliste jalatsipealsete kvaliteedi ja toimivuse vastavus standarditele ja klientide nõudmistele.

Viige valmistootele läbi lõppkontroll, veendumaks, et silmkoelise kinga pealse pealispinnal pole kvaliteediprobleeme.


Pakendamine ja kohaletoimetamine:

Pärast kvaliteedikontrolli lõppu pakkige silmkoeline kingapealne.

Pakendamine toimub tavaliselt vastavalt tellimuse nõuetele, mida saab pakendada üksikult või lahtiselt.

Transportige pakendatud silmkoeline kingapealne klientidele või alljärgnevatesse jalatsitehastesse kingade valmistamise protsessi järgmiseks etapiks.


Ülaltoodud on silmkoeliste jalatsipealsete tootmisprotsessi üldised etapid, mis võivad erinevatel tootjatel erineda. Konkreetne protsess võib erineda sõltuvalt sellistest teguritest nagu toote disaini nõuded, tootmisseadmed ja protsessi tase.


Cixing SF intelligentne kingade ülemise kudumismasin suudab kududa erinevaid mustreid, et rahuldada kõigi väliskaubandustellimuste vajadusi! Tere tulemast küsima kingade ülemise kudumismasina üksikasjade kohta!


<12>